Kan præcisionsgeardesign overstige grænsen på 17 tænder?

Præcisionsudstyr, en uundværlig komponent i hverdagen og industrien, er vidt brugt i en lang række anvendelser, herunder luftfart, lastskibe og biler. Når man designer og fremstiller gear, kræves der dog visse tandtællinger. Nogle har foreslået, at gear med færre end 17 tænder ikke roterer. Dette er dog ikke nøjagtigt. Hvad forårsager nøjagtigt denne uoverensstemmelse?

Underbud

Under fremstillingsprocessen med præcisionsudstyr kan underbud forekomme, hvis antallet af tænder er for lille. Dette fænomen påvirker gearstyrken negativt. Når skæringspunktet mellem tandspidsen og meshing -linjen overstiger det kritiske meshingpunkt for gearet, der er skåret, fjernes den involverede tandprofil ved roden af ​​gearet, der skæres, delvist. Dette fænomen kaldes underbud. Underbud er en reduktion i gearstyrken forårsaget af overdreven skæring ved roden. Dette kan undgås ved at vælge en passende tandhøjde -koefficient og trykvinkel.

Forholdet mellem geardesign og tandantal

Hvorvidt et præcisionsudstyr har færre end 17 tænder, er ikke en absolut begrænsning. I praksis findes der mange gear med færre end 17 tænder, men deres design skal undgå underbud. Hobbing er en almindelig bearbejdningsmetode.

Gearbearbejdningsmetoder

PræcisionsudstyrBearbejdningsmetoder inkluderer hobbing. 17-tand gear har unikke bearbejdningsegenskaber. For få tænder kan let føre til underbud. Nøglen til at undgå underskæring ligger i valg af den relevante tillægs højde koefficient og trykvinkel. For involverede gear er god meshing afgørende for glat drift.

Anvendelser af gear med forskellige tandtællinger

Mens teori muliggør præcisionsgear med ethvert tandoptælling, skal virkningen af ​​tandoptælling på underbud overvejes i praktiske designs for at sikre gearstabilitet og liv. Desuden er antallet af tænder på et gear en vigtig overvejelse. Imidlertid fungerer mange gear med færre end 17 tænder stadig godt på markedet. Dette skyldes primært, at underbud ikke altid er uundgåelig i reelle applikationer.

Involute geardesign

Involute tandprofiler er vidt brugt i præcisionsgeardesign på grund af deres fordele i meshing -ydeevne og friktionsreduktion. Imidlertid bruges ikke-involverede tandprofiler også i specifikke situationer. Involute gear kan opdeles yderligere i anspore gear og spiralformede gear. For standardspur gear er tillæggets højdekoefficient, rodhøjde -koefficient og trykvinkel klart defineret.

Gennem passende bearbejdningsteknikker, såsom indeksering og spiralformet gear, kan præcisionsgear med færre end 17 tænder effektivt undgå underbud, hvilket sikrer korrekt betjening. Indeksering er den mest almindelige metode til at løse dette problem, der involverer justering af værktøjspositionen til skæring. Helical, cycloidal og pan-cycloidale gear er også levedygtige muligheder.

RaydafonTilbyder en række forskelligePræcisionsudstyrStørrelser ， er du velkommen til at købe.