Designtrin og almindelige fejlproblemer med hydrauliske presser

Hydrauliske cylindreer overalt omkring os. Vi ser dem så ofte i vores daglige liv, at vi måske ikke engang er klar over det, hvis vi ikke er meget opmærksomme: de findes i gravemaskiner, lastbiler, gaffeltrucks, traktorer, luftarbejdsplatforme, minedrift - du navngiver det. En hydraulisk cylinder er en af ​​de fire hovedkomponenter i et hydraulisk system, en teknologi, hvor en væske (oftest hydraulisk olie) bruges til at flytte energi fra en motor til en aktuator: den mest almindelige er en hydraulisk cylinder.

En hydraulisk cylinder er en del af en maskins hydrauliske system. Kort sagt er en hydraulisk cylinder en hydraulisk aktuator, der genererer lineær bevægelse ved at omdanne hydraulisk energi tilbage til mekanisk bevægelse.

Hydraulisk cylinderdesigntrin

1. ForståHydraulisk cylinder 's bevægelsesegenskaber og bestem den ønskede cylinderdesignform. Alt design begynder med et krav. Den ønskede produktydelse bliver standardkravet, som det efterfølgende design skal opfylde. Det samme gælder for cylinderdesign. Før du designer cylinderen, er det også nødvendigt at forstå applikationsfunktionskravene og realisere de krævede funktioner i det senere design. Der er mange typer hydrauliske cylindre, herunder stempeltype, stempletype og teleskopisk ærmetype. I henhold til bevægelsesformularen kan de opdeles i frem- og tilbagegående lineær type og svingningstype. I henhold til funktionen kan de opdeles i dobbeltvirkende type og enkeltvirkende cylinder. Før du bestemmer, hvilken type cylinder du skal bruge, skal du derfor forstå, hvordan du ønsker, at cylinderen skal betjene og bestemme den passende hydrauliske cylindertype baseret på den indstillede bevægelsesform og egenskaber.

2. Forstå yderligere driftsbetingelserne for den hydrauliske cylinder.

(1) Arbejdsbetingelserne for den hydrauliske cylinder, såsom temperatur, omgivelsesfugtighed osv., Bruges til at bestemme korrosionsmodstanden og støvtæt niveauet for den hydrauliske cylinder.

(2) Output, belastningstilstand, slagtilfælde, arbejdssystem osv. Påkrævet af den hydrauliske cylinder bruges til at bestemme størrelsen på stemplet og stempelstangen i den hydrauliske cylinder og den ultimative styrkebekræftelse og træthedslivsberegning af den hydrauliske cylinder. (3) arbejdstrykket og strømmen valgt af det hydrauliske system; Hjælp med at bestemme vigtige dimensioner såsom det hydrauliske cylinderstempel og stempelstang.

3. Vælg det nominelle tryk fra det hydrauliske system. Beregn tværsnitsområdet for det hydrauliske cylinderstempel baseret på den krævede cylinderudgang af hovedmotoren og runde det i henhold til National Standard Series.

4. Efter valg af materialerne til hovedkomponenterne skal du beregne vægtykkelsen af ​​den hydrauliske cylindertønde og diameteren af ​​den hydrauliske stempelstang baseret på den krævede cylinderudgang og materialestyrke.

5. Bestem den hydrauliske cylinderstruktur og forbindelsesmetoden for front- og bagenden hætter baseret på forbindelsesgrænsefladen med hovedmotoren og installationsrummet. Bestem tætningsmetoden og design af den hydrauliske cylinderforsegling baseret på det hydrauliske olietryk, driftstemperaturområdet for den hydrauliske cylinder og tilstedeværelsen af ​​støv.

7. Design det hydrauliske dæmpningssystem passende baseret på driftsbelastningen og kontrolbetingelserne for den hydrauliske cylinder. Et ordentligt dæmpningsdesign kan reducere slagbelastninger og forhindre for tidlig skade på den hydrauliske cylinder.

8. For slanke dele kræves en spændingsstyrkeanalyse, og stempelstangens spækstyrke beregnes, når stempelstangen er fuldt ud udvidet for at verificere, om knækfejl vil forekomme.

9. Hvis den hydrauliske cylinder udsættes for radiale kræfter under drift, er det nødvendigt at verificere, om stempelstangen vil kontakte sluthætterne under de radiale kræfter. 10. Design en passende anti-korrosionsbelægning baseret på driftsmiljøet for at beskytte den hydrauliske cylinder mod korrosion under udvidet drift.

11. Tegn komponent og samlingstegninger, og forbered tilsvarende teknisk dokumentation.

12. Fremstille prøver i henhold til tegningerne og udfør eksperimentel verifikation. Designprocessen betragtes kun som komplet, når eksperimentel verifikation bekræfter, at designkravene er opfyldt.

Almindelige problemer og reparationer af hydrauliske cylindre

Ekstern lækage henviser til lækage af olie fra forskellige løse tætninger til atmosfæren uden for den hydrauliske cylinder. Den mest almindelige eksterne lækage er fra de følgende tre steder:

)

(2) Olietilgage ved den relative bevægelse mellem stempelstangen og guide -ærmet (opløsning: Hvis stempelstangen er beskadiget, kan den rengøres med benzin. Efter tørring skal du påføre metallim på den beskadigede del, og derefter bruge stemplet stangolieforsegling til at bevæge sig frem og tilbage på pistonstangen til at skrabe ud over det overskydende lim. Vent, indtil limet er fuldstændigt, før det bruges til at bruge, hvis giprosen er, er det, der skal være, skal være, der skal være, skal du være ved at blive overskydende lim. Vent, indtil lim En guide -ærme med en lidt mindre indre diameter kan behandles til udskiftning);

)

Intern lækage afHydraulisk cylinderHenviser til lækage af olie fra højtrykskammeret til lavtrykskammeret gennem forskellige huller inde i den hydrauliske cylinder. Intern lækage er vanskelig at detektere og kan kun bestemmes ved at observere systemets driftsbetingelser, såsom utilstrækkelig tryk, reduceret hastighed, ustabil drift eller øget olietemperatur. Intern lækage i hydrauliske cylindre forekommer generelt to steder: 

(1) den statiske tætning mellem stempelstangen og stemplet (opløsning: Installer en O-ring på forseglingsoverfladen på begge);

(2) Den dynamiske tætning mellem den indre væg af cylinderforingen og stemplet (opløsning: Når intern lækage opdages, skal alle parringsdele først inspiceres strengt. Cylinderforingen repareres ofte ved at kede det indre hul og derefter montere et stempel med en større diameter);