Præcisionsudstyr

Hvis du vil købe Precision Gear med høj præcision,RaydafonEr dit ideelle valg! Som professionel producent og fabrik i Kina er vi afhængige af fordelene ved den lokale modne industrielle kæde. Under forudsætningen om at sikre produktydelse og liv kontrollerer vi prisen inden for et rimeligt interval, giver globale kunder omkostningseffektive præcisionsgearløsninger og er en pålidelig langvarig leverandør.

Raydafons præcisionsgearprodukter er rige på variation, der dækker skrå gear, orm gear og ormaksel,Helical gear, spur gear og andre typer, der i vid udstrækning serverer industrielle robotter, CNC -værktøjsmaskiner, vindkrafthastighedsinstigere, bilbokse, medicinsk udstyr, formidlingssystemer og andre scenarier. For forskellige arbejdsvilkår optimerer vi tandformdesign og præcisionsbearbejdningsteknologi for at sikre, at gearet kan fungere stabilt under kravene til høj hastighed, tung belastning, lav støj eller høj positioneringsnøjagtighed.

Hvert stykke præcisionsudstyr produceres i Raydafons egen fabrik, fra materialevalg, ru bearbejdning, varmebehandling til tandoverfladeslibning, der strengt efterfølger ISO 9001 kvalitetssystem. Vi er udstyret med tre-koordinatmålingsmaskiner, gearmålingscentre og andet testudstyr til at udføre multidimensionel kontrol af tonehøjde, tandform og tandretningsfejl for at sikre, at produktets ydeevne i transmissionsnøjagtighed og meshing stabilitet opfylder internationale standarder.

Raydafon kan levere en fuld-process-service fra udvælgelse, design, korrektur til teknisk support, herunder tilpassede tjenester. Vi har tilpasset højeffektiv helikale gear til vindkraftkunder, hvilket øger transmissionseffektiviteten til 98%; Vi har også udviklet lavt tilbageslagsorm gear til robotikindustrien for at opnå høj præcisionspositionering på ± 1 bue minut. At vælge Raydafon betyder at vælge et sæt "høj præcision, lavt støj og lang levetid" kerne transmissionsdele for at få dit udstyr til at køre mere nøjagtigt og pålideligt.

Hvad er overfladebehandlingsmetoderne for præcisionsudstyr?

Når Raydafon producererPræcisionsudstyr, den vælger den passende overfladebehandlingsmetode i henhold til brugsmiljøet for gearet og kundens krav. Formålet er enkelt: at gøre gearet mere holdbart, mere stabilt, mindre tilbøjeligt til rust og mere velegnet til at arbejde i specielle miljøer.

For konventionelle gear foretager vi generelt karburering og slukning af behandling, så hårdheden på tandoverfladen vil være højere, og det vil være vanskeligt at have på, hvilket er velegnet til udstyr med langvarig drift og relativt store belastninger. Hvis der er krav til støj under driften af udstyret, såsom automatiseringsudstyr eller medicinsk udstyr, tilføjer vi en fin slibningsproces for at gøre den meshing glattere og støj mindre.

For scener, der er fugtige og udsættes for luften, såsom udendørs udstyr, fødevareforarbejdningsmaskiner og lette ingeniørkøretøjer, vælger vi normalt fosfatering eller sorte behandling for at forbedre overfladetrustmodstanden. Hvis kunden helt klart har brug for gear med stærkere korrosionsbestandighed, vil vi også bruge nikkelbelægning eller materialer i rustfrit stål. Sådanne opløsninger bruges ofte i vindkraftudstyr eller kemisk udstyr.

For rene værelser, støvfrie workshops og andre brugsmiljøer kan vi levere oliefri behandling eller specielle rengøringsprocesser for at forhindre vedhæftning af olie og støv. Nogle kunder kræver også brug af ikke-magnetiske eller antistatiske materialer, og vi har også tilsvarende tekniske løsninger til disse.

Forskellige arbejdsvilkår kræver forskellige overfladebehandlingsmetoder. Raydafon forfølger ikke samlede standarder, men giver passende forslag baseret på hvor og hvordan kunder faktisk bruger det. Så længe formålet er klart, kan vi vælge den relevante behandlingsmetode for at sikre, at gearens ydelse ikke kompromitteres. Om nødvendigt er du også velkommen til at give fotos på stedet eller specifikke parametre, og vi vil samarbejde for at foretage en evaluering.

Hvilke materialer er tilgængelige? Understøttes importerede materialer?

Raydafon har lavet gear i mange år og er blevet udsat for forskellige typer udstyr og brugsmiljøer, så vi har altid været særlige om materialevalg. De mest almindeligt anvendte er 20Crmnti, 42Crmo og S45C. Disse stålmaterialer har stabil ydeevne og er lette at behandle, velegnet til de fleste industrielle lejligheder. For eksempel er disse materialer meget almindelige til præcisionsudstyr, der bruges i reduktionsførere, værktøjsmaskiner eller robotter.

Men hvis kunden har særlige krav, såsom udstyret placeres i et fugtigt og ætsende miljø eller kræver rene rumforhold, vil vi også vælge rustfrit stålmaterialer, såsom 304 og 316. For at udvide levetiden, kan vi også foretage nogle beskyttende behandlinger, såsom nikkelbelægning, sorte, elektroforese, sandblæsning, osv., Som er bestemt i henhold til de faktiske behov for kunder.

Hvad angår importerede materialer, specifikt specifikt specifikt brugen af tysk og japansk stål, såsom legeringsstål fra Gritz, Tyskland og pulvermetallurgi -materialer fra Datong, Japan. Vi kan også oprette forbindelse til leverandører og arrangere tilpasning. Vi vil vedhæfte den materielle batch og oprindelsescertifikat for at sikre, at materialerne er klare, og kunderne kan være sikre på.

I den endelige analyse, hvorvidt gearet kan køre stabilt, har meget at gøre med, om materialet er valgt korrekt. Vi er engagerede i langvarig samarbejdsvirksomhed, ikke i håb om at redde materialer, og heller ikke i praksis med lav konfiguration og højt tilbud. Hvis du har specifikke krav til brugsscenariet, kan du tale med vores teknikere, og vi vil arbejde sammen for at bestemme den passende løsning.