Hvad er forskellene mellem spurudstyr og spiralformet gear?

Spur gearogHelical gearer almindelige geartyper i mekaniske transmissioner. Spur gear har lige tandprofiler med tandflanker parallelt med gearaksen. Under meshing skaber tandflankerne på de to gear direkte kontakt. Helical gear har en stjerneformet helix-tandprofil, hvor tandflankerne danner en bestemt hældningsvinkel med gearaksen. Under meshing skaber tandflankerne på de to gear gradvis kontakt. Denne strukturelle forskel fører direkte til forskellige transmissionsegenskaber.RaydafonTilbyder både spur gear og spiralformede gear i forskellige størrelser. Velkommen til at købe dem.

Meshing -egenskaber

Når spur gear mesh, kontakter hele deres tandbredde det andet gear samtidig. Dette kontaktmønster kan forårsage betydeligt chok og støj i transmissionen. I modsætning hertil er kontaktlinjen for spiralformede gear tilbøjelig, hvilket øger transmissionsoverlapningen markant. Under transmission stiger den meshing -kontaktlinje af spiralformede gear gradvist og falder derefter. Dette design reducerer chok og sikrer en glattere transmission.

Transmissionseffektivitet

Spur gearHar lineær kontakt med det næste gear under transmission, hvilket resulterer i tab af lavt friktion og høj transmissionseffektivitet, hvor teoretisk når 98%-99%.Helical gear, på grund af aksial glidende friktion, skal du have lavere effektivitet, typisk mellem 95% og 97%.

Belastningskapacitet

Som nævnt tidligere er meshing -kontaktlinjen af ​​spiralformede gear tilbøjelig, hvilket resulterer i en længere længde. Dette reducerer også enhedstrykket, hvilket resulterer i en højere bærende trykgrænse end spurgear. Helical gear giver mulighed for større kontakt under transmission, hvilket gør dem i stand til at transmittere større drejningsmoment ved det samme modul. Deres belastningskapacitet er ca. 15% -25% højere end for spur gear.

Forarbejdning

Spur gear kan typisk fremstilles masseproduceres ved hjælp af standardfræsemaskiner eller hobbingmaskiner, hvilket resulterer i relativt enkle behandling og lave produktionsomkostninger. Helical Gears kræver imidlertid specialiseret udstyr for at justere helixvinklen og placere højere præcisionskrav på gearforarbejdningsmaskineværktøjer. Opretholdelse af ensartet helixvinkelkontrol er især udfordrende, hvilket resulterer i produktionsomkostninger, der er 20% -40% højere end for spurgear.

Applikationsscenarier

Afhængig af deres transmissionskarakteristika,Spur gearbruges ofte i applikationer med lav hastighed, lysbelastning, såsom urværksmekanismer, printeroverførsler og landbrugsmaskiner.Helical gearPå den anden side er egnede til applikationer, der kræver højere stabilitet eller transmission af højere belastninger, såsom biltransmissioner, industrielle reducere og marine fremdriftssystemer.

Spur gear vs spiralformede gear